Vibrační bruska tunelového-typu
video

Vibrační bruska tunelového-typu

Plně automatická vibrační bruska tunelového typu XDS-ZD-6500A je rozsáhlé zařízení pro kontinuální povrchovou úpravu nezávisle na výzkumu a vývoji naší společnosti. Integruje šest základních funkcí: automatické podávání obrobku, nepřetržité vibrační broušení, snížení hluku z okolního prostředí, čištění rozprašováním, recyklaci abraziva a sušení obrobku.
Odeslat dotaz
Představení produktu

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. je jedním z předních výrobců a dodavatelů tunelových-vibračních brusek typu v Číně, vyznačující se kvalitními produkty a dobrou cenou. Ujišťujeme vás, že velkoobchodní velkoobjemový přizpůsobený tunelový-typ vibrační brusky z naší továrny. Pro cenovou nabídku nás nyní kontaktujte.

 

Vibrační bruska tunelového-typu

 

Přehled produktu

 

Plně automatická vibrační bruska tunelového typu XDS-ZD-6500A je rozsáhlé zařízení pro kontinuální povrchovou úpravu nezávisle na výzkumu a vývoji naší společnosti. Integruje šest základních funkcí: automatické podávání obrobku, nepřetržité vibrační broušení, snížení hluku z okolního prostředí, čištění rozprašováním, recyklaci abraziva a sušení obrobku. Ovládán pomocí inteligentní dotykové obrazovky PLC umožňuje přesné nastavení doby broušení, rychlosti dopravy a sklonu stroje, čímž se realizuje plně automatizovaný celý proces od podávání obrobku až po sušení hotového výrobku.
Mlecí nádrž je vyložena importovanou PU pryží DuPont s odolností vůči kyselinám-zásadám a odolnosti proti opotřebení. Je vybavena-vibračním motorem s vysokým výkonem a může se pochlubit vysokou účinností mletí a rovnoměrným zpracováním s denním výkonem přes 20 tun. Ideální pro nepřetržité odstraňování otřepů, srážení hran a leštění hromadných obrobků ve výrobě hardwaru, automobilových součástech, spojovacích materiálech a dalších průmyslových odvětvích, zcela nahrazuje ruční ovládání, výrazně zlepšuje efektivitu výroby a snižuje náklady na pracovní sílu.

Tunnel-Type Vibratory Grinding Machine

 

Základní technické parametry

 

Technický index

Specifikace

Technický index

Specifikace

Model

XDS-ZD-6500A

Celkový výkon stroje

37KW (broušení) + 45KW (sušení), 380V

Velikost mlecí nádrže

6500 × 630 × 650 mm

Motor pro zvedání stroje

0,75KW, 380V, 6-pól

Délka dopravního pásu

6.2m

Výkon ohřívače sušení

45 kW, 380 V

Motor na recyklaci brusiva

0,75 kW, 380 V

Jmenovitá rychlost broušení

0,5-3m/min, nastavitelná proměnná frekvence

Celkový rozměr stroje

20500×3000×3500 mm

Materiál podšívky

Mlecí nádrž: DuPont PU pryž; Sušící box: zrcadlová nerezová ocel 304

Hrubá hmotnost stroje

2000 kg

Rozsah teplot sušení

55-210 stupňů, plynule nastavitelné

Denní výstup

Větší nebo rovna 20 tunám

Kontrolní metoda

PLC inteligentní dotyková obrazovka + variabilní frekvenční regulace rychlosti

 

Hlavní výhody produktu

 

1.Plně automatizovaný celý proces pro vysoce{0}}účinné hromadné zpracováníIntegrace podávání, broušení, čištění, recyklace abraziva a sušení, nevyžaduje žádný ruční přenos a podporuje nepřetržitý provoz pro potřeby hromadné výroby. Účinnost broušení je více než 3krát vyšší než u tradičních zařízení a k provozu celého stroje jsou zapotřebí pouze 3 operátoři, což výrazně snižuje náklady na pracovní sílu.
2.Importovaná podšívka-odolná proti opotřebení pro dlouhou životnostMlecí nádrž je plně vyložena pryží DuPont PU, která je odolná vůči kyselinám-zásadám, nárazům a poškrábání-pro obrobky. Jeho odolnost proti opotřebení je více než 5krát větší než u běžné pryže, zařízení běží nepřetržitě po dlouhou dobu bez poškození a náklady na výměnu jsou nízké.
3.Inteligentní přesné ovládání pro stabilní kvalitu zpracováníJe vybaven inteligentní dotykovou obrazovkou PLC a může libovolně upravovat dobu broušení, rychlost dopravy a sklon stroje, aby se přizpůsobil požadavkům na broušení obrobků s různými materiály a specifikacemi. Zpracované obrobky se vyznačují jednotným povrchem, hranami bez-otřepů a zaoblenými zkosenými hranami, čímž je dosažena míra kvalifikace produktu vyšší než 98 %.
4.Ekologická konstrukce pro snížení hluku v souladu s dílenskými normamiJe vybaveno dvouvrstvým -potahem pro snížení okolního hluku z materiálu PP + bavlnou pohlcující zvuk s vysokou-hustotou-, hluk při provozu je menší nebo roven 75 dB, což splňuje standardy hluku průmyslové výroby. Mezitím je zařízení vybaveno vestavěným-systémem recyklace abraziva se ztrátou abraziva pouze 0,3 %/H, čímž dochází k úsporám energie a ochraně životního prostředí.
5.Více{0}}ochranný design pro bezpečný a stabilní provozZvedací systém stroje se skládá ze 2 spojených 10- elevátorů s funkcí šroubového zajištění, aby se zabránilo pádu během zvedání. Všechny motory jsou vybaveny ochranou proti přetížení a zkratu, která zajišťuje nepřetržitý provoz zařízení po dlouhou dobu bez poruch s vysokou stabilitou.

 

Pracovní princip

 

Zařízení generuje vysokofrekvenční -vibrace prostřednictvím vysokovýkonného vibračního motoru{1}}, aby pohánělo relativní pohyb brusiva a obrobků v brusné nádrži, přičemž dochází k odstraňování otřepů, srážení hran a leštění obrobků díky silnému tření a nárazu mezi abraziva a obrobky.
Obrobky vstupují do mlecí nádrže přes automatický podávací dopravní pás a po broušení jsou dopravovány do oblasti čištění sprejem, aby se odstranily povrchové abraziva a nečistoty. Poté projdou otočným mechanismem, aby setřásly vodu, a vstupují do tunelového sušícího boxu k sušení. Současně se abraziva třídí na vibračním třídicím stroji a vracejí se do mlecí nádrže přes recyklační dopravníkový pás k realizaci recyklace abraziva. Celý proces je automaticky řízen PLC programem bez ručního zásahu.

 

Rozsah aplikace

 

Široce použitelné pro hromadné zpracování obrobků v automobilových součástech, spojovacích materiálech, stavebním hardwaru, sanitárních armaturách, lisovaných dílech a dalších průmyslových odvětvích. Může zpracovávat různé kovové obrobky, jako jsou šrouby, matice, šrouby, lisované díly, pouzdra ložisek a malé automobilové díly, dokončovat procesy včetně odstraňování otřepů, srážení hran, leštění povrchu a povrchové úpravy.

 

Instalace a údržba

 

Instalace
1. Zařízení musí být umístěno na rovném cementovém podkladu se čtyřmi podloženými a pevně upevněnými nohami.
2. Použijte třífázový pětivodičový 380V napájecí zdroj se spolehlivým uzemněním. Před zapnutím otestujte izolační odpor motoru pomocí 500V megaohmmetru (větší nebo rovno 0,38 MΩ).


Údržba
1. Denně čistěte zbytky v mlecí nádrži a recyklačním boxu.
2.Týdně kontrolujte těsnost pásu pro recyklaci abraziva.
3. Každý měsíc přidávejte mazací olej do všech motorů a ložisek.
4. Čtvrtletně kontrolujte integritu krytu redukce hluku a těsnění a včas vyměňte stárnoucí díly.

 

Zajištění kvality

 

Záruka 1,18 měsíce na základní komponenty (vibrační motor, frekvenční měnič, PLC regulátor); Záruka 12 měsíců na celý stroj.
2. Bezplatná-údržba na místě a výměna originálních náhradních dílů pro jiné než-umělé poškození během záruční doby.
3. Pro všechna zařízení je poskytována doživotní technická podpora a dodávky originálních náhradních dílů.

 

Populární Tagy: tunelová-vibrační bruska, Čína tunelová-výrobci, dodavatelé vibračních brusek tunelového typu

Odeslat dotaz

whatsapp

Telefon

E-mail

Dotaz