Zrcadlová bruska

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. je jedním z předních výrobců a dodavatelů zrcadlových brusek v Číně, vyznačující se kvalitními produkty a dobrou cenou. Ujišťujeme vás, že velkoobchodní velkoobjemová přizpůsobená zrcadlová bruska z naší továrny. Pro cenovou nabídku nás nyní kontaktujte.

Toto zařízení je vysoce{0}}výkonná průmyslová odstředivá zrcadlová bruska, speciálně vyvinutá pro-opracování velkých-kovových dílů s vysokou-tvrdostí. Zaměřuje se na vysoce-přesné zrcadlové broušení a povrchovou úpravu, což umožňuje hromadné a nepřetržité výrobní operace. Dokáže dokončit celý-procesní zpracování hrubého broušení, středního broušení a jemného leštění velkých tvrdokovových dílů se silnou nosností-a stabilním provozem. Díky podpoře nepřetržité 24{11}}hodinové nepřetržité výroby plně splňuje požadavky na zpracování velkosériové průmyslové výroby.

Stroj je vybaven vysokovýkonným motorem o výkonu 8,5 kW-a má maximální kapacitu jedno-dávkového zpracování 60 l, přičemž účinnost mletí daleko převyšuje účinnost konvenčního brusného zařízení. Je konfigurován se čtyřmi sadami těžkých-vyztužených zpracovatelských sudů, jejichž vnější rámy jsou vyrobeny z tlusté ocelolitiny a vnitřní vložky z ultra-oděru{7}}odolného polyuretanu. Celý stroj se vyznačuje vynikající odolností a nízkými pozdějšími náklady na údržbu a může pracovat stabilně po dlouhou dobu v náročných průmyslových výrobních prostředích.

(1) Celková struktura
Přijímá -odolný průmyslový integrovaný design a skládá se z pěti hlavních součástí: zesíleného ochranného horního krytu, ultra-základny těžkého vybavení, průmyslového-točna se sudem, plně automatické elektrické ovládací skříně a velkokapacitní{3}}zásobníku materiálu. Veškeré základní příslušenství jsou dovážené produkty s aplikovanou technologií zesílení a zesílení, což má za následek nízkou poruchovost zařízení, dlouhou životnost a shodu s požadavky průmyslové výroby na 24hodinové nepřetržité zpracování.
1. Zesílený ochranný horní kryt: Vyroben ze silné lité oceli s povrchem odolným proti opotřebení-, má vlastnosti odolnosti proti nárazu a opotřebení. Je vybavena odnímatelnou ventilační přepážkou pro snadné čištění a údržbu; ochranná dvířka jsou vyrobena ze silného ocelového plechu s bezpečnostním pozorovacím okénkem a vestavěnými-dvoucestnými indukčními spínači, které okamžitě odpojí napájení zařízení při otevření dvířek, čímž je dosaženo maximální provozní bezpečnosti.
2. Ultra-základna těžkého zařízení: Svařená ocelí s těžkými kanálky a vybavená podložkami pohlcujícími nárazy-, dokáže účinně snížit vibrace, posun a hluk během provozu zařízení; držák motoru je vyroben z tlusté ocelolitiny s hydraulickým nastavovacím mechanismem pro snadné nastavení napnutí řemene. Základna má vestavěnou-zásobník kapaliny a vypouštěcí otvor, což usnadňuje čištění výrobního místa a získávání brusné kapaliny.
Barelový gramofon 3.průmyslové{1}}třídy: Gramofon je vyroben z kované tlusté lité oceli bez deformace během 24-hodinového nepřetržitého provozu. Základními komponentami zpracování jsou čtyři sady šestihranných těžkých-hlavní s tělem z lité oceli a polyuretanovými vnitřními vložkami, které jsou propojeny importovanými-těžkými ložisky pro extrémně vysokou stabilitu při vysoko-rychlostním provozu; je vybavena vysoce výkonným-hydraulickým naklápěcím systémem pro rychlé a efektivní naklánění a vybíjení hlavně. Kryty sudů využívají vysoce{10}}pevnostní uzamykání a vysokotlaké těsnění bez úniku kapaliny nebo rozstřikování brusné kapaliny během odstředivého zpracování.
4. Plně automatická elektrická ovládací skříňka: Vodotěsná a prachotěsná IP54 má vestavěný-řídicí systém PLC a průmyslový-chladicí systém, který podporuje 24-hodinový nepřerušovaný stabilní provoz zařízení. Lze jej propojit s dílenským systémem řízení výroby MES a realizovat monitorování a správu výrobních dat v reálném čase.

(2) Princip zpracování
Využívá průmyslovou-vysokorychlostní{1}}rychlostní technologii odstředivého dvoupohybového broušení-. Výkonný-motor pohání hlavní točnu z tlusté lité oceli, aby prováděl otočný pohyb, a zároveň pohání čtyři sady těžkých-válců pro zpracování, které se otáčejí vysokou rychlostí v opačném směru prostřednictvím-výkonné převodovky s ozubenými koly a generují ultra-silnou odstředivou sílu.
Působením odstředivé síly jsou obrobky a brusiva v bubnech těsně spojena, aby vytvořily brusnou vrstvu s vysokou -hustotou, která vede-dokola a do{2}}hloubkového broušení a leštění na všech površích obrobků. Dokáže rychle odstranit otřepy a ostré hrany velkých a těžkých kovových dílů a dosáhnout tak vysoce-přesného zrcadlového broušení s vysokou účinností zpracování a vynikající povrchovou úpravou, plně se přizpůsobí-rozsáhlému a nepřetržitému zpracování velkých kovových dílů.

1. Vybaveno importovaným průmyslovým -zařízením pro regulaci rychlosti pro konverzi frekvence, sladěným s řídicím systémem PLC a 10{5}}palcovou průmyslovou dotykovou obrazovkou, přesnost regulace rychlosti může dosáhnout ±1 ot./min. Podporuje vícestupňové programování technologie zpracování a může samostatně nastavit rychlost, dobu zpracování a interval chlazení podle různých požadavků na proces hrubého broušení, středního broušení a jemného leštění, aby se dosáhlo automatického provozu procesu.
2. Integrovaný s plně automatickým systémem řízení zpracování, celý proces broušení, chlazení a vybíjení nevyžaduje žádné ruční zásahy, realizuje skutečně bezobslužnou výrobu, výrazně snižuje náklady na pracovní sílu a zlepšuje efektivitu výroby.
3. Dotyková obrazovka může zobrazovat v reálném čase- provozní data zařízení a kumulativní čas zpracování a má funkci automatického alarmu poruchy. Zařízení okamžitě spustí alarm a automaticky se vypne, když dojde k abnormalitě, což usnadňuje odstraňování závad a manipulaci.
4. Vybaveno komplexním bezpečnostním ochranným systémem průmyslové{1}}třídy, včetně dvojitého blokování pojezdových spínačů, ochrany motoru proti přetížení/přehřátí, ochrany proti hydraulickému tlaku, ochrany proti přetížení hlavně a ochrany proti vibracím zařízení. Pokud je některá ochranná položka abnormální, zařízení se automaticky vypne a spustí alarm; kabeláž využívá technologii elektroinstalace-odolnou proti výbuchu, která vyhovuje bezpečnostním standardům průmyslové výroby a je schopna stabilního provozu v náročných prostředích dílenské výroby.

(1) Specifikace instalace
1. Zařízení musí být umístěno na vyztužené vodorovné betonové podlaze s nosností 5000 kg/㎡ nebo rovnou 5000 kg/㎡, opatřené těžkými -nárazy-podložkami a plně vyrovnané, aby byla zajištěna stabilita 24hodinového nepřetržitého provozu.
2.Otestujte izolační odpor motoru 500V megaohmmetrem se standardní hodnotou větší nebo rovnou 0,6MΩ, abyste zajistili, že motor může běžet nepřetržitě po dlouhou dobu bez poruchy.
3.Připojte se k průmyslovému třífázovému-zdroji 380V se stabilním napětím 380±10V a nezávislou řídicí skříní vysokého-výkonu. Ujistěte se, že se otočný talíř po zapnutí otáčí ve směru hodinových ručiček z pohledu shora; zařízení musí být uzemněno v souladu s normami s odporem uzemnění menším nebo rovným 4Ω.
4. Dokončete připojení hydraulických potrubí, naplňte je standardním průmyslovým hydraulickým olejem a po dokončení připojení proveďte 30-minutový zkušební provoz naprázdno. Zařízení může být uvedeno do formální výroby pouze po potvrzení normálního provozu všech hydraulických komponent.

(2) Pravidelné uvedení do provozu
1. Poté, co bylo zařízení v provozu kumulativních 200 hodin, zkontrolujte a upravte napnutí řemene motoru a včas vyměňte opotřebované řemeny za řemeny průmyslové -třídy odolné proti opotřebení-, abyste zajistili přenos energie.
2.Upravte tlak hydraulického naklápěcího systému pomocí ovládacího ventilu a ovládejte hodnotu tlaku v rozumném rozsahu, aby nedošlo k poškození součástí zařízení způsobenému nadměrným tlakem.
3. Pravidelně kontrolujte stav uzamykacích a těsnících částí hlavně a včas je upevněte nebo vyměňte, pokud jsou uvolněné nebo opotřebované, aby se zabránilo úniku kapaliny během odstředivého zpracování.
4. Poté, co bylo zařízení v provozu kumulativních 500 hodin, proveďte komplexní demontáž a kontrolu všech ložisek točny a sudů a včas vyměňte opotřebovaná ložiska, abyste zajistili stabilitu vysokorychlostního provozu zařízení.

(1) Standardní provozní kroky
1.Připojte napájení zařízení a napájení hydraulického systému, odemkněte rozhraní ovládání dotykové obrazovky a vyberte režim automatického/ručního provozu podle potřeb výroby: v automatickém režimu lze předem nastavit rychlost, dobu zpracování, interval chlazení a parametry vybíjení; v manuálním režimu lze polohu hlavně upravit pomocí posuvných tlačítek, aby se přizpůsobila ne-standardním potřebám zpracování.
2. Obrobky musí být před podáváním odmaštěny a zbaveny rzi. Vložte obrobky a abraziva do válce v poměru 1:2, upravte nakládací objem na 70 %-75 % objemu válce, přidávejte brusnou kapalinu a čistou vodu, dokud hladina kapaliny nebude o 5 cm vyšší než materiály, poté upevněte kryt válce a upevněte jej pomocí vysoce pevných zámků.
3.Po spuštění zařízení běží plně automaticky podle přednastaveného programu. Ve 24hodinovém režimu nepřetržitého zpracování se zařízení automaticky vypne kvůli chlazení každých 70 minut provozu a po ochlazení se automaticky restartuje; v ručním režimu jej lze vypnout nebo kdykoli upravit rychlost tak, aby se přizpůsobila flexibilním potřebám zpracování.
4.Po zpracování se zařízení automaticky vypne, hydraulický systém pohání hlaveň tak, aby se automaticky naklonila, a materiály jsou vypouštěny do přijímací nádrže. Nosné dopravní zařízení může realizovat automatické oddělování materiálů, brusné kapaliny a abraziv, čímž se zlepšuje účinnost stříhání.

(2) Klíčové body každodenní údržby
1. Poté, co bylo zařízení v provozu kumulativních 300 hodin, naplňte všechny součásti ložisek mazivem odolným proti vysokým-teplotám a opotřebení-; po 500 hodinách kumulativního provozu zcela vyměňte hydraulický olej a vyčistěte nádrž na kapalinu, aby byl zajištěn normální provoz hydraulického systému.
2. Po ukončení každodenní výroby vyčistěte procesní sudy, nádrž na příjem materiálu a nádrž na skladování kapaliny, vypusťte odpadní brusnou kapalinu a otřete polyuretanovou vnitřní vložku v sudu do sucha. Pravidelně kontrolujte zámky, těsnění a hydraulické potrubí a zacházejte s nimi včas, pokud zjistíte poškození nebo netěsnost.
3. Každý týden vyčistěte a odstraňte prach z ovladače PLC, průmyslové dotykové obrazovky a zařízení pro regulaci rychlosti převodu frekvence, aby se zabránilo hromadění prachu v ovlivnění provozu elektrických součástí; každý měsíc upevněte všechny mechanické spojovací části, abyste zabránili uvolnění šroubů způsobenému-dlouhodobým provozem zařízení.
4. Zajistěte speciální pracovníky, aby prováděli pravidelné hlídkové kontroly během 24-hodinového nepřetržitého provozu zařízení za účelem včasného odstraňování abnormalit; pokud je potřeba zařízení skladovat po delší dobu, vyprázdněte všechny abraziva a brusnou kapalinu v sudu, proveďte antikorozní ošetření kovových částí, odpojte hlavní napájení a umístěte jej do suchého a bezprašného prostředí.

Je použitelný hlavně v oblastech těžkého průmyslu, jako jsou těžké stroje, výroba kompletních vozidel, strojírenské stroje a výroba forem, provádějící velkoobjemové a vysoce přesné broušení a leštění povrchů- velkých-kovových dílů s vysokou-tvrdostí.

Mezi zpracovatelné materiály patří velké díly z uhlíkové oceli, těžké díly z nerezové oceli, díly z lisované oceli s vysokou{0}}tvrdostí, velké díly z hliníkové slitiny atd. Může dokončit celý proces -procesního zpracování hrubého broušení, středního broušení a jemného leštění a je speciálním brusným zařízením pro průmyslovou dávkovou povrchovou úpravu velkých a těžkých kovových dílů.

Populární Tagy: zrcadlová bruska, výrobci zrcadlových brusek v Číně, dodavatelé