Jemná bruska se 4 stanicemi s více otevíracími zrcadly
Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. je jedním z předních výrobců a dodavatelů 4-stanicové víceotvírací zrcadlové jemné brusky v Číně, vyznačující se kvalitními produkty a dobrou cenou. Ujišťujeme vás, že velkoobchodní velkoobjemově přizpůsobená 4 stanice s více otevíracími zrcadly pro jemné broušení z naší továrny. Pro cenovou nabídku nás nyní kontaktujte.
Jemná bruska se 4 stanicemi s více otevíracími zrcadly
Základní parametry
|
Model |
Výkon (kW) |
Kapacita (L) |
Rychlost (RPM) |
Rozměry stroje (D׊×V) (mm) |
Hmotnost (kg) |
|
XDS-HS-1668A |
40 |
1800 |
0-100 |
L3900 W3040 H3320 |
10000 |
Výkon a hlavní výhody
Tento plně{0}}automatický nakládací/vykládací odstředivý dokončovací stroj, navržený pro automatizované výrobní linky, je modernizován z modelu 1366A. Integruje systém automatického podávání, systém automatického vykládání a systém dopravy materiálu a realizuje plně automatizované pracovní postupy včetně automatického podávání, mletí, vykládání a dopravy-bez nutnosti ručního zásahu, což výrazně snižuje náklady na pracovní sílu a zvyšuje efektivitu výroby.
Vybaveno 40kW-motorem s vysokým výkonem, který nabízí rozsah nastavení rychlosti 0–100 R·P·M pro nepřetržitý provoz 24/7
Čtyři-těžké sudy s celkovou kapacitou 1800 l, ideální pro velkoobjemové automatické mletí
Automatický řídicí systém PLC průmyslové{0}}třídy: Mezi přednastavené parametry patří rychlost mletí, doba mletí, doba chlazení a doba podávání/vybíjení. Kompatibilní s dílenskými MES systémy pro-monitorování a správu výrobních dat v reálném čase
Přesné automatické podávání: Vibrační podavač + přesné podávací potrubí zajišťuje přesné podávání obrobku do sudů
Efektivní automatické vykládání: Hydraulické naklápění + pneumatické tlačení pro rychlé vykládání-beze zbytku
Bezproblémový přenos materiálu: Pásový dopravník se připojuje k následnému separačnímu zařízení pro automatizovanou integraci procesu
Více bezpečnostních ochran: Automatické vypnutí a alarm pro přeplnění, zablokování výtlaku, nízkou hladinu brusné kapaliny atd., což zajišťuje stabilní a bezpečnou automatizovanou výrobu

Struktura a pracovní princip
(1) Celková struktura
Stroj využívá automatizovaný design průmyslové{0}}třídy a skládá se z:
- Základní konstrukce: Silný kryt z ocelového plechu, extra-těžká svařovaná základna a -pevná sestava válcového talíře (stejná jako 1366A) pro silné zatížení-a nepřetržitý provoz
- Automatický podávací systém: Vibrační podavač, přesné podávací potrubí a podávací senzor (zabraňuje předávkování detekcí objemu materiálu)
- Automatický vykládací systém: Hydraulický naklápěcí mechanismus, pneumatické tlačné zařízení a vykládací senzor (zajišťuje úplné vyložení a zabraňuje ucpání)
- Systém dopravy materiálu: Pásový dopravník + klasifikační filtr pro předběžnou separaci a přenos do následného zařízení
- Průmyslová elektrická skříň PLC: Vestavěný-řadič PLC, dotyková obrazovka a frekvenční měnič pro ukládání více sad procesních parametrů
(2) Pracovní princip
Založeno na technologii broušení jádra 1366A: Motor pohání hlavní otočný stůl pro vysoké-otáčky, zatímco válce se otáčejí v opačném směru a vytvářejí silnou duální odstředivou sílu pro účinné broušení. Vylepšené o automatizaci:
1.Před-nastavte parametry procesu pomocí ovladače PLC
2. Automatický podávací systém dodává obrobky přesně do sudů
3.Automatické broušení podle přednastavených parametrů
4.Automatické vypnutí a chlazení po dokončení broušení
5.Automatické vypouštění obrobků a brusiva
6.Přenosy systému dopravy materiálu do následného zařízení
7.Plně automatizovaný pracovní postup s nulovými manuálními zásahy
Vlastnosti elektrického systému
- Konfigurace: Průmyslový řadič PLC + 10-palcový dotykový displej + vysoko{2}}frekvenční měnič
- Funkce dotykové obrazovky: Zobrazení provozních parametrů{0}}v reálném čase, stavu podávání/vybíjení, doby mletí a upozornění na chyby. Všechny procesní parametry (objem krmiva, rychlost mletí, nastavení času atd.) jsou přednastavitelné
- Ukládání více parametrů procesu: Jedním-kliknutím vyvoláte různé obrobky
- Kompatibilita systému MES: Nahrávání, sledování a správa výrobních dat v reálném čase- pro plánování dílen a analýzu dat
- Komplexní bezpečnostní ochrany: Automatické vypnutí a alarm pro přeplnění, zablokování výtlaku, nízkou hladinu brusné kapaliny, přetížení motoru a nadměrné vibrace. Příčiny poruch zobrazené na dotykové obrazovce pro rychlé řešení problémů
- Průmyslová-třída IP54 prachotěsná a vodotěsná konstrukce s vysokým-systémem odvodu tepla zajišťujícím stabilní elektrický výkon během nepřetržitého provozu
Instalace a seřízení
(1) Požadavky na instalaci
1. Instalují profesionální technici automatizovaných zařízení na železobetonové podlahy-s nosností větší nebo rovnou 7000 kg/㎡. Použijte těžké-nárazuvzdorné litinové nožky a vyrovnejte stroj pomocí vodováhy
2.Otestujte vinutí motoru a izolační odpor pomocí 500V megaohmmetru (minimální odpor: 0,6MΩ)
3. Napájení: 380V třífázové -průmyslové napájení s nezávislou-rozvaděčem vysokého výkonu a uzemněním (zemní odpor menší nebo roven 4Ω). Přívod stlačeného vzduchu: 0,6-0,8MPa pro pneumatická zařízení
4. Připojte a zkalibrujte podávací, vyprazdňovací a dopravní systémy pro hladký provoz
5. Před oficiálním použitím proveďte automatický zkušební provoz bez{1}}zatížení, abyste ověřili koordinaci systému, přesnost dotykové obrazovky a bezpečnostní ochranné funkce
(2) Úpravy po-instalaci
1. Po každých 200 provozních hodinách zkontrolujte a seřiďte řemeny motoru a naklápěcí řetězy
2.Pravidelně optimalizujte frekvenci vibračního podavače, rychlost podávání a pneumatický tlak pro přesné podávání a důkladné vykládání
3. Upravte napětí pásového dopravníku a pravidelně čistěte klasifikační filtry, abyste zabránili sklouznutí a zablokování
Provoz a údržba
(1) Provozní postupy
Zapněte napájení a stlačený vzduch. Odemkněte dotykovou obrazovku, vyberte přednastavené parametry nebo ručně nastavte procesní hodnoty
Spusťte automatický systém podávání; sudy se po dokončení krmení automaticky uzavřou
Automatické mletí podle přednastavených parametrů → automatické vypnutí chlazení → automatické vybíjení
Systém dopravy materiálu přenáší obrobky/abraziva do následného zařízení; stroj se resetuje na další cyklus (podporuje nepřetržitý provoz 24/7)
(2) Denní údržba
Ložiska, hydraulické a pneumatické systémy promažte po 300 provozních hodinách
Denně čistěte sudy, podávací/vykládací systémy a dopravní součásti, abyste zabránili usazování zbytků. Zkontrolujte, zda nedochází k úniku vzduchu/oleje
Každý týden čistěte PLC ovladač, dotykovou obrazovku a frekvenční měnič; kalibrujte senzory pro přesnost
Provádějte kontroly operátora každé 4 hodiny během provozu 24/7 (kontrolujte stav provozu, koordinaci systému a elektrickou teplotu)
Pravidelně plně kalibrujte automatický systém, abyste zachovali přesnost podávání/vybíjení/mletí
Rozsah aplikace
Ideální pro automatizované výrobní linky v automobilovém průmyslu, stavebních strojích a elektronickém výrobním průmyslu. Vhodné pro hromadné, standardizované zpracování (odjehlování, srážení hran a leštění) kovových dílů. Plně automatizovaný pracovní postup eliminuje manuální zásahy, snižuje náklady na pracovní sílu a zvyšuje efektivitu výroby-ideální pro průmyslovou-automatickou výrobu.
Populární Tagy: 4 stanice více otevírací zrcadlo jemné brusky, Čína 4 stanice více otevírací zrcadlo jemné brusky výrobci, dodavatelé
Další
NeMohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz












