Jemná bruska se 4 stanicemi s více otevíracími zrcadly
video

Jemná bruska se 4 stanicemi s více otevíracími zrcadly

Jemná bruska se 4 stanicemi s více otvíracím zrcadlem Základní parametry Výkon a hlavní výhody Tento plně-automatický odstředivý dokončovací stroj s nakládáním/vykládáním, navržený pro automatizované výrobní linky, je modernizován z modelu 1366A. Integruje automatický systém podávání,...
Odeslat dotaz
Představení produktu

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. je jedním z předních výrobců a dodavatelů 4-stanicové víceotvírací zrcadlové jemné brusky v Číně, vyznačující se kvalitními produkty a dobrou cenou. Ujišťujeme vás, že velkoobchodní velkoobjemově přizpůsobená 4 stanice s více otevíracími zrcadly pro jemné broušení z naší továrny. Pro cenovou nabídku nás nyní kontaktujte.

 

Jemná bruska se 4 stanicemi s více otevíracími zrcadly

 

Základní parametry

 

Model

Výkon (kW)

Kapacita (L)

Rychlost

(RPM)

Rozměry stroje

(D׊×V) (mm)

Hmotnost (kg)

XDS-HS-1668A

40

1800

0-100

L3900 W3040 H3320

10000

 

Výkon a hlavní výhody

 

Tento plně{0}}automatický nakládací/vykládací odstředivý dokončovací stroj, navržený pro automatizované výrobní linky, je modernizován z modelu 1366A. Integruje systém automatického podávání, systém automatického vykládání a systém dopravy materiálu a realizuje plně automatizované pracovní postupy včetně automatického podávání, mletí, vykládání a dopravy-bez nutnosti ručního zásahu, což výrazně snižuje náklady na pracovní sílu a zvyšuje efektivitu výroby.
Vybaveno 40kW-motorem s vysokým výkonem, který nabízí rozsah nastavení rychlosti 0–100 R·P·M pro nepřetržitý provoz 24/7
Čtyři-těžké sudy s celkovou kapacitou 1800 l, ideální pro velkoobjemové automatické mletí
Automatický řídicí systém PLC průmyslové{0}}třídy: Mezi přednastavené parametry patří rychlost mletí, doba mletí, doba chlazení a doba podávání/vybíjení. Kompatibilní s dílenskými MES systémy pro-monitorování a správu výrobních dat v reálném čase
Přesné automatické podávání: Vibrační podavač + přesné podávací potrubí zajišťuje přesné podávání obrobku do sudů
Efektivní automatické vykládání: Hydraulické naklápění + pneumatické tlačení pro rychlé vykládání-beze zbytku
Bezproblémový přenos materiálu: Pásový dopravník se připojuje k následnému separačnímu zařízení pro automatizovanou integraci procesu
Více bezpečnostních ochran: Automatické vypnutí a alarm pro přeplnění, zablokování výtlaku, nízkou hladinu brusné kapaliny atd., což zajišťuje stabilní a bezpečnou automatizovanou výrobu

4 Station Multi Opening Mirror Fine Grinding Machine 2

 

Struktura a pracovní princip

 

(1) Celková struktura
Stroj využívá automatizovaný design průmyslové{0}}třídy a skládá se z:

  • Základní konstrukce: Silný kryt z ocelového plechu, extra-těžká svařovaná základna a -pevná sestava válcového talíře (stejná jako 1366A) pro silné zatížení-a nepřetržitý provoz
  • Automatický podávací systém: Vibrační podavač, přesné podávací potrubí a podávací senzor (zabraňuje předávkování detekcí objemu materiálu)
  • Automatický vykládací systém: Hydraulický naklápěcí mechanismus, pneumatické tlačné zařízení a vykládací senzor (zajišťuje úplné vyložení a zabraňuje ucpání)
  • Systém dopravy materiálu: Pásový dopravník + klasifikační filtr pro předběžnou separaci a přenos do následného zařízení
  • Průmyslová elektrická skříň PLC: Vestavěný-řadič PLC, dotyková obrazovka a frekvenční měnič pro ukládání více sad procesních parametrů


(2) Pracovní princip
Založeno na technologii broušení jádra 1366A: Motor pohání hlavní otočný stůl pro vysoké-otáčky, zatímco válce se otáčejí v opačném směru a vytvářejí silnou duální odstředivou sílu pro účinné broušení. Vylepšené o automatizaci:
1.Před-nastavte parametry procesu pomocí ovladače PLC
2. Automatický podávací systém dodává obrobky přesně do sudů
3.Automatické broušení podle přednastavených parametrů
4.Automatické vypnutí a chlazení po dokončení broušení
5.Automatické vypouštění obrobků a brusiva
6.Přenosy systému dopravy materiálu do následného zařízení
7.Plně automatizovaný pracovní postup s nulovými manuálními zásahy

 

Vlastnosti elektrického systému

 

  • Konfigurace: Průmyslový řadič PLC + 10-palcový dotykový displej + vysoko{2}}frekvenční měnič
  • Funkce dotykové obrazovky: Zobrazení provozních parametrů{0}}v reálném čase, stavu podávání/vybíjení, doby mletí a upozornění na chyby. Všechny procesní parametry (objem krmiva, rychlost mletí, nastavení času atd.) jsou přednastavitelné
  • Ukládání více parametrů procesu: Jedním-kliknutím vyvoláte různé obrobky
  • Kompatibilita systému MES: Nahrávání, sledování a správa výrobních dat v reálném čase- pro plánování dílen a analýzu dat
  • Komplexní bezpečnostní ochrany: Automatické vypnutí a alarm pro přeplnění, zablokování výtlaku, nízkou hladinu brusné kapaliny, přetížení motoru a nadměrné vibrace. Příčiny poruch zobrazené na dotykové obrazovce pro rychlé řešení problémů
  • Průmyslová-třída IP54 prachotěsná a vodotěsná konstrukce s vysokým-systémem odvodu tepla zajišťujícím stabilní elektrický výkon během nepřetržitého provozu

 

Instalace a seřízení

 

(1) Požadavky na instalaci
1. Instalují profesionální technici automatizovaných zařízení na železobetonové podlahy-s nosností větší nebo rovnou 7000 kg/㎡. Použijte těžké-nárazuvzdorné litinové nožky a vyrovnejte stroj pomocí vodováhy
2.Otestujte vinutí motoru a izolační odpor pomocí 500V megaohmmetru (minimální odpor: 0,6MΩ)
3. Napájení: 380V třífázové -průmyslové napájení s nezávislou-rozvaděčem vysokého výkonu a uzemněním (zemní odpor menší nebo roven 4Ω). Přívod stlačeného vzduchu: 0,6-0,8MPa pro pneumatická zařízení
4. Připojte a zkalibrujte podávací, vyprazdňovací a dopravní systémy pro hladký provoz
5. Před oficiálním použitím proveďte automatický zkušební provoz bez{1}}zatížení, abyste ověřili koordinaci systému, přesnost dotykové obrazovky a bezpečnostní ochranné funkce


(2) Úpravy po-instalaci
1. Po každých 200 provozních hodinách zkontrolujte a seřiďte řemeny motoru a naklápěcí řetězy
2.Pravidelně optimalizujte frekvenci vibračního podavače, rychlost podávání a pneumatický tlak pro přesné podávání a důkladné vykládání
3. Upravte napětí pásového dopravníku a pravidelně čistěte klasifikační filtry, abyste zabránili sklouznutí a zablokování

 

Provoz a údržba

 

(1) Provozní postupy

Zapněte napájení a stlačený vzduch. Odemkněte dotykovou obrazovku, vyberte přednastavené parametry nebo ručně nastavte procesní hodnoty

Spusťte automatický systém podávání; sudy se po dokončení krmení automaticky uzavřou

Automatické mletí podle přednastavených parametrů → automatické vypnutí chlazení → automatické vybíjení

Systém dopravy materiálu přenáší obrobky/abraziva do následného zařízení; stroj se resetuje na další cyklus (podporuje nepřetržitý provoz 24/7)

 

(2) Denní údržba

Ložiska, hydraulické a pneumatické systémy promažte po 300 provozních hodinách

Denně čistěte sudy, podávací/vykládací systémy a dopravní součásti, abyste zabránili usazování zbytků. Zkontrolujte, zda nedochází k úniku vzduchu/oleje

Každý týden čistěte PLC ovladač, dotykovou obrazovku a frekvenční měnič; kalibrujte senzory pro přesnost

Provádějte kontroly operátora každé 4 hodiny během provozu 24/7 (kontrolujte stav provozu, koordinaci systému a elektrickou teplotu)

Pravidelně plně kalibrujte automatický systém, abyste zachovali přesnost podávání/vybíjení/mletí

 

Rozsah aplikace

 

Ideální pro automatizované výrobní linky v automobilovém průmyslu, stavebních strojích a elektronickém výrobním průmyslu. Vhodné pro hromadné, standardizované zpracování (odjehlování, srážení hran a leštění) kovových dílů. Plně automatizovaný pracovní postup eliminuje manuální zásahy, snižuje náklady na pracovní sílu a zvyšuje efektivitu výroby-ideální pro průmyslovou-automatickou výrobu.

 

Populární Tagy: 4 stanice více otevírací zrcadlo jemné brusky, Čína 4 stanice více otevírací zrcadlo jemné brusky výrobci, dodavatelé

Odeslat dotaz

whatsapp

Telefon

E-mail

Dotaz