Multi Station odstředivý leštící stroj
video

Multi Station odstředivý leštící stroj

Jedná se o více{0}}staniční nezávislý zónový odstředivý dokončovací stroj, speciálně navržený pro současné broušení více-různých a malých-sérií dílů. Vylepšený z modelu 990A a využívá nezávislou zónovou konstrukci bubnu, která umožňuje jednomu stroji brousit díly různých specifikací současně bez míchání nebo kolize, což výrazně zlepšuje efektivitu mletí více-dílů různých druhů.
Odeslat dotaz
Představení produktu

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. je jedním z předních výrobců a dodavatelů odstředivých leštících strojů s více stanicemi v Číně, které se vyznačují kvalitními produkty a dobrou cenou. Ujišťujeme vás, že velkoobchodní velkoobjemový odstředivý lešticí stroj na zakázku s více stanicemi z naší továrny. Pro cenovou nabídku nás nyní kontaktujte.

 

Multi Station odstředivý leštící stroj

 

Základní parametry

 

Model

Výkon (kW)

Kapacita (L)

Rychlost (RPM)

Rozměry stroje

(D׊×V) (mm)

Hmotnost (kg)

XDS-HS-1366A

33

750

0-120

L3250 W2520 H2760

7000

 

Výkon a hlavní výhody

 

Jedná se o více{0}}staniční nezávislý zónový odstředivý dokončovací stroj, speciálně navržený pro současné broušení více-různých a malých-sérií dílů. Vylepšený z modelu 990A a využívá nezávislou zónovou konstrukci bubnu, která umožňuje jednomu stroji brousit díly různých specifikací současně bez míchání nebo kolize, což výrazně zlepšuje efektivitu mletí více-dílů různých druhů.

Je vybaven 33kW vysoce výkonným-motorem, rychlost lze nastavit mezi 0-100 RPM se silným výkonem. Čtyři sady bubnů podporují synchronní regulaci rychlosti a nezávislé vykládání, vyvažují efektivitu broušení a provozní flexibilitu. Buben je vybaven odnímatelnými ultra-tenkými polyuretanovými přepážkami (tloušťka pouze 3 mm), které zajišťují vysoké využití prostoru; přepážky lze libovolně vyjímat, což umožňuje použití bubnu jako standardního s dvojúčelovou funkcí.

Tělo bubnu je vyrobeno z ocelového plechu, zatímco vnitřní bubny a přepážky jsou vyrobeny z polyuretanu odolného proti opotřebení-, který má vynikající odolnost proti opotřebení a snadné čištění. Kryty bubnu mají nezávislý design zónového těsnění, který umožňuje samostatné otevření krytu jedné zóny pro pohodlnější nakládání a vykládání. Celý stroj má plně uzavřenou strukturu, aby se zabránilo rozstřikování brusné kapaliny, a je vhodný pro broušení hardwaru, elektronických a automobilových dílů ve více-různorodé a malé{4}}sériové výrobě.

Multi Station Centrifugal Polishing Machine

 

Struktura a pracovní princip

 

(1) Celková struktura
Stroj je upgradován z modelu 990A s optimalizovanou strukturou bubnové zóny a skládá se hlavně z ocelového horního krytu válcovaného za studena, svařované základny, sestavy multi-zónového bubnu, multifunkční elektrické skříně a přijímacího žlabu. Upgrade jádra spočívá ve čtyřech sadách nezávislých zónových bubnů a další struktury jsou také optimalizovány pro flexibilnější provoz.
① Horní kryt: Přední ochranné posuvné dveře jsou svařeny ze za studena{0}}válcovaných ocelových plechů a mají dvojitý-dveřový design pro současný provoz čtyř bubnů, s vestavěným-pojezdovým spínačem, který při otevření dveří přeruší napájení. Ventilační žaluzie na obou koncích jsou odnímatelné pro snadné čištění a odvod tepla.
② Základna: Svařená s kanálovou ocelí, ve spodní části vybavená podložkami odolnými proti nárazům. Upevňovací deska motoru má dvojitou-šroubovací strukturu, která usnadňuje nastavení napětí řemene. Uvnitř základny je nainstalován mechanismus otáčení bubnové skupiny a vícekomorový přijímací žlab; žlab odpovídá zónám bubnu pro shromažďování různých částí a zabránění smíchání.
③ Více{0}}staniční sestava zónového bubnu: Velká točna je vyrobena z ocelového plechu se čtyřmi nezávislými zónovými bubny. Přepážky jsou odnímatelné z ultra-tenkého polyuretanového materiálu, upevněné přezkami pro snadnou demontáž. Kryty bubnu jsou nezávislého zónového lisu-, přičemž každá zóna má samostatný utěsněný kryt, který lze samostatně otevřít. Mechanismus otáčení bubnu využívá šnekový převod + řetězový pohon, který podporuje synchronní otáčení čtyř bubnů nebo nezávislé otáčení jednoho bubnu (volitelné). Vnitřní buben je vyroben z polyuretanu odolného proti opotřebení- s přítlačnou deskou pro snadnou výměnu.
④ Multi-funkční elektrická skříň: Vyrobena ze za studena-válcované oceli s odolností proti prachu a vodě IP54. Elektrický ovládací panel je vybaven volitelnými spínači zónového posouvání, které umožňují nezávislé ovládání posouvání jednoho bubnu pro flexibilnější provoz.


(2) Pracovní princip
V souladu s principem broušení jádra modelu 990A motor pohání velký otočný talíř tak, aby se otáčel, a ozubená sada pohání čtyři bubny, aby se otáčely v opačném směru, čímž se vytváří dvojitá odstředivá síla. Klíčovým rozdílem je design nezávislých zón uvnitř bubnů: obrobky a brusiva v každé zóně se brousí nezávisle, přičemž odstředivá síla působí pouze uvnitř zóny, což umožňuje současné broušení více- dílů bez míchání nebo kolize. Čtyři bubny podporují synchronní regulaci rychlosti, aby byla zajištěna konzistentní účinnost a kvalita mletí ve všech zónách, zatímco je k dispozici nezávislé vykládání pro samostatné vykládání dílů podle jejich postupu mletí, což zvyšuje provozní flexibilitu.

 

Provoz a údržba

 

(1) Provozní postupy
① Připojte zdroj napájení, stisknutím posuvného spínače nastavte buben do polohy, kdy je přední horní hrdlo nakloněno o 10 stupňů dopředu. Otevřete kryt tiskového-typu jedné zóny nebo všech zón podle potřeby.
② Odmašťujte různé typy obrobků samostatně. Nakládejte obrobky a brusivo do různých zón v poměru 1:3, přičemž nosnost každé zóny je 60%-65% jejího objemu. Do každé zóny přidejte vhodné brusivo a vodu (hladina vody by měla ponořit obrobky a brusiva) a upevněte kryt každé zóny.
③ Nastavte ovladač rychlosti na cílovou rychlost a spusťte stroj. Nepřetržité mletí by nemělo přesáhnout 90 minut; poté vypněte kvůli ochlazení.
④ Po broušení vykládejte samostatně nebo synchronně podle postupu broušení různých dílů. Nalijte obrobky z různých zón do odpovídajících oddílů přijímacího žlabu, abyste zabránili smíchání.


(2) Denní údržba
① Po 500 hodinách provozu přidejte do všech ložisek mazivo na ložiska na bázi vápníku ZL-3.
② Po každodenním provozu vyčistěte vnitřek každé zóny bubnu a přihrádky žlabu; otřete do sucha vnitřní bubny a přepážky, abyste zabránili korozi ze zbytků brusné kapaliny. Pravidelně kontrolujte těsnicí kroužky krytů zón a přezek přepážek a vyměňte je nebo upevněte, pokud jsou staré nebo uvolněné.
③ Často kontrolujte napnutí řemene motoru a otočného řetězu a v případě zjištění abnormalit okamžitě upravte. Každý týden čistěte prach uvnitř elektrické skříně a zkontrolujte, zda nejsou uvolněné svorky.
④ Okamžitě vypněte stroj, pokud se během provozu objeví abnormální hluk; zaměřte se na kontrolu šroubů, ložisek, ozubených kol a dalších součástí a poškozené díly rychle vyměňte.

 

Rozsah aplikace

 

Vhodné pro odstraňování otřepů, srážení hran a leštění mnoha{0}}různých, malých{1}}sérií kovových dílů v železářství, elektronice, autodílech, přesných strojích a dalších průmyslových odvětvích. Dokáže brousit více typů dílů různých specifikací současně bez míchání nebo kolize, což výrazně zlepšuje efektivitu mletí více-dílů různých druhů. Je ideální pro zpracovatelské závody zabývající se malou-až{6}}středně dávkovou a více-výrobou.

 

Populární Tagy: odstředivý lešticí stroj s více stanicemi, výrobci, dodavatelé odstředivých leštících strojů v Číně

Odeslat dotaz

whatsapp

Telefon

E-mail

Dotaz