Planetární leštící stroj

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. je jedním z předních výrobců a dodavatelů planetárních leštících strojů v Číně, který se vyznačuje kvalitními produkty a dobrou cenou. Ujišťujeme vás, že velkoobchodní velkoobjemový přizpůsobený planetový leštící stroj z naší továrny. Pro cenovou nabídku nás nyní kontaktujte.

Toto zařízení je základní vysoce účinný odstředivý sudový dokončovací stroj s atraktivním vzhledem, kompaktní konstrukcí, snadným ovládáním a širokým rozsahem nastavení rychlosti. Pracuje stabilně a s nízkou hlučností a jeho účinnost broušení je o 50 % vyšší než u tradičních zařízení.

Převodový systém je vybaven čtyřmi sadami pětiúhelníkových hlavně. Když motor pohání velkou točnu, aby se otáčela, sudy se působením ozubeného soukolí otáčejí v opačném směru. Obrobky a brusiva vytvářejí silné tření působením duální odstředivé síly a účinně a rovnoměrně dokončují procesy, jako je srážení hran, odstraňování otřepů a leštění.

Tělo hlavně je vyrobeno z ocelového plechu s vyměnitelnou polyuretanovou vnitřní vložkou, která je odolná- proti opotřebení, trvanlivá a má nízké náklady na výměnu; rotace hlavně využívá nylonovou převodovku MC s dlouhou životností, vhodnou pro dokončovací zpracování konvenčních kovových dílů.

Hlaveň se vyznačuje plně uzavřeným designem a podporuje přizpůsobené dělené vnitřní vložky s funkcemi proti kolizi, takže je zvláště vhodná pro zpracování malých-sérií, více{2}}různých, ultra-tenkých a ultra{4}}jemných dílů. Dokáže zpracovávat přesné součásti, které nelze zpracovat vibračními nebo průtokovými{6}}finišovacími stroji, s rovnoměrnými výsledky broušení a bez poškození obrobků.

(1) Celková struktura

• Skládá se z pěti hlavních součástí: horního krytu, základny, sestavy točny sudu, elektrické skříně a zásobníku materiálu. Díky modulárnímu designu je snadné jej rozebrat a sestavit s nízkými náklady na údržbu.
• Horní kryt: Svařený ocelovým plechem, je vybaven ventilačními žaluziemi na obou koncích a otevíratelnými ochrannými posuvnými dvířky vpředu se zabudovaným-pojezdovým spínačem, který automaticky vypne napájení při otevření dvířek a zajišťuje provozní bezpečnost ze zdroje.
• Základna: Přijetím konstrukce lisování z ocelového plechu je montážní deska motoru instalována na kanálové oceli ve spodní části a může se pohybovat nahoru a dolů podél šroubové tyče pro snadné nastavení napětí řemene motoru; horní část nese sestavu točny sudu a horní kryt, na pravé vnitřní straně je instalován mechanismus naklápění sudu a dopředu{0}}nakloněná nádrž pro příjem materiálu je uprostřed vybavena pohyblivou vkládací deskou vpředu, která umožňuje účinné odlučování vody-materiálu (nejprve vypustit a poté vypustit).
• Sestava hlavně točny: Včetně kladky, velké točny, pevné hlavní hřídele, objímky, sady odstředivé hlavně nylonové převodovky a naklápěcího mechanismu. Hlaveň je vybavena odnímatelnou polyuretanovou vnitřní vložkou, kterou lze vyměnit vyjmutím přítlačné desky; horní otvor vnitřní vložky je zploštělý, aby se zajistilo dobré utěsnění proti vodě, a otvor sudu je opatřen zaklapávacím-krytem s pevným utěsněním a bez úniku vody po uzamčení.
• Elektrická skříň: Vyrobena z ocelového plechu válcovaného za studena-, je to vestavěná- konstrukce na pravé spodní straně základny s odolností proti prachu a vodě, která účinně chrání elektrické součásti.

(2) Pracovní princip

Motor pohání velkou točnu tak, aby se otáčela, a pohání čtyři sady válců, které se otáčejí synchronně a konstantní rychlostí ve zpětném směru prostřednictvím záběrového převodu ozubených kol. Při působení dvojité odstředivé síly generované otáčením a rotací vytvářejí obrobky a abraziva v bubnech vysokou-hustotu a vysokou{2}}sílu relativního tření a broušení, čímž nahrazují tradiční ruční leštění. Realizuje integrované dokončovací zpracování srážení hran, odstraňování otřepů a leštění s vysokou rovnoměrností zpracování, bez deformace obrobku a bez škrábanců.

Je vybaven mezinárodně uznávaným frekvenčním měničem a může libovolně nastavit rychlost otáčení točny sudu a přesně se přizpůsobit požadavkům na rychlost broušení obrobků z různých materiálů a specifikací s flexibilní a plynulou regulací rychlosti.

Panel elektrické ovládací skříňky je vybaven ovládacími tlačítky, pomocí kterých lze provést krokování velkého otočného talíře vpřed a obou{0}}otáčení hlavně pro nastavení polohy hlavně podle potřeby, se snadnou obsluhou.

Z bezpečnostních důvodů je nastaven dvousměrný blokovací obvod spínače pojezdu: když jsou ochranné posuvné dveře zavřené a hlavní stroj běží, mechanismus otáčení točny a naklápění válce jsou automaticky vypnuty a nefunkční; při otevření ochranných posuvných dveří a zastavení hlavního stroje jsou příslušné mechanismy zapnuty pro krokový provoz a zpracované obrobky a abraziva lze naklápět do zásobníku materiálu nakloněním sady sudů. Tato konstrukce bezpečnostního blokování zásadně eliminuje riziko chybné obsluhy.

(1) Požadavky na instalaci
1. Zařízení musí být umístěno na vodorovné betonové podlaze se všemi čtyřmi patkami plně vycpanými, aby se zabránilo vibracím a posunutí během provozu.
2.Otestujte izolační odpor vinutí motoru 500V megaohmmetrem s hodnotou odporu ne menší než 0,38MΩ. Pokud norma není splněna, musí být motor před zapnutím-vysušený.
3.Připojte k průmyslovému zdroji 380V, ujistěte se, že se válcový otočný talíř otáčí ve směru hodinových ručiček (rotace vpřed) z pohledu shora z pohledu dveří skříně, a spolehlivě připojte zemnící vodič, abyste dosáhli účinné ochrany uzemněním.

(2) Pravidelné seřizování
1. Poté, co bylo zařízení po určitou dobu v provozu, zkontrolujte utažení řemenu motoru a přesně jej seřiďte pomocí seřizovacího šroubu na montážní desce motoru, abyste zajistili účinnost přenosu.
2.Pravidelně kontrolujte utažení řetězu naklápění hlavně a upravte řetěz posunutím polohy držáku redukce, aby nedošlo k prokluzování v důsledku uvolněného řetězu nebo opotřebení v důsledku nadměrného-utažení.

(1) Operační kroky
1.Upravte hlaveň do vhodné polohy naklonění dopředu (horní otvor se nakloní o 15 stupňů dopředu) pomocí jog přepínače, uvolněte západku vnitřním nástrčkovým klíčem a sejměte kryt hlavně.
2. Obrobky musí být předem odmaštěny. Obrobky a brusivo vkládejte do sudu v poměru 1:2 s objemem naložení 70% objemu sudu, přidejte přiměřené množství brusného prostředku a čistou vodu (vodní hladina ponoří obrobky a brusivo), poté pevně upevněte a utěsněte kryt sudu.
3. Zařízení musí být vypnuto po 90 minutách nepřetržitého mletí a čistá voda v sudu musí být vypuštěna a nahrazena ochlazením, aby se zabránilo stárnutí a poškození vnitřní vložky v důsledku vysoké teploty.

(2) Denní údržba
1. Poté, co bylo zařízení v provozu 500 hodin, přidejte do všech ložisek ložiskové mazivo na bázi vápníku ZL-3, aby byl zajištěn hladký provoz.
2. Každý den kontrolujte napnutí řemenu motoru a naklápěcího řetězu a v případě zjištění jakékoli abnormality je včas seřiďte, abyste předešli poruchám převodovky.
3.Při instalaci tyče zámku hlavně se ujistěte, že konec tyče je zcela zasunut do otvoru zámku, než pevně zatlačíte; pokud zjistíte špatné utěsnění, upravte včas polohovací šrouby na obou koncích hlavně tak, aby excentrická zajišťovací tyč těsně utěsnila kryt hlavně a zabránila úniku vody.
4.Pokud se během provozu zařízení objeví abnormální hluk, okamžitě zastavte stroj, abyste zkontrolovali uvolněné šrouby nebo poškozená ložiska, a poškozená ložiska včas vyměňte, abyste předešli většímu mechanickému poškození.

Je vhodný pro dokončovací zpracování konvenčních kovových dílů (uhlíková ocel, nerezová ocel, hliníkové slitiny atd.) v průmyslových odvětvích, jako je hardware, elektronika, automobilové díly a přesné stroje. Speciálně navržený pro malé-dávky, více{3}}obrábění ultra-tenkých, ultra{5}}jemných a speciálně tvarovaných dílů-, dokáže dokončit procesy srážení hran, odstraňování otřepů a leštění povrchu a má zvláště významný účinek na zpracování přesných dílů se špatnými výsledky zpracování na vibračních dokončovacích strojích.

Populární Tagy: planetární leštící stroj, výrobci planetových leštících strojů v Číně, dodavatelé