Vírový odjehlovač pro hardwarové díly

Vírový odjehlovač pro hardwarové díly

Jako vylepšená verze jedno{0}}hlavňového 38A je tento stroj dvouhlavňovým-vysokohlavňovým-přesným vírovým dokončovacím strojem vybaveným dvěma nezávislými 2,2kW invertorovými motory. Dva 38L mlecí sudy pracují nezávisle a umožňují současné zpracování dvou různých obrobků nebo provedení dvou procesů (suché/mokré broušení). Exkluzivně navržený pro zpracování malých-sérií, více{9}}středně velkých{10}}velkých{11}}přesných dílů v malých továrnách a klenotnických dílnách, dosahuje dokonalé rovnováhy mezi efektivitou a přesností zpracování.
Odeslat dotaz
Představení produktu

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. je jedním z předních výrobců a dodavatelů vírového odjehlovacího stroje pro hardwarové díly v Číně, který se vyznačuje kvalitními produkty a dobrou cenou. Ujišťujeme vás, že velkoobchodní velkoobjemový přizpůsobený vírový odjehlovač pro hardwarové díly z naší továrny. Pro cenovou nabídku nás nyní kontaktujte.

 

Vírový odjehlovač pro hardwarové díly

 

Umístění zařízení

 

Jako vylepšená verze jedno{0}}hlavňového 38A je tento stroj dvouhlavňovým-vysokohlavňovým-přesným vírovým dokončovacím strojem vybaveným dvěma nezávislými 2,2kW invertorovými motory. Dva 38L mlecí sudy pracují nezávisle a umožňují současné zpracování dvou různých obrobků nebo provedení dvou procesů (suché/mokré broušení). Exkluzivně navržený pro zpracování malých-sérií, více{9}}středně velkých{10}}velkých{11}}přesných dílů v malých továrnách a klenotnických dílnách, dosahuje dokonalé rovnováhy mezi efektivitou a přesností zpracování.

 

Hlavní přednosti

 

Duální-nezávislé otevřené broušení: Konstrukce paralelního otevřeného mlecího bubnu bez inter{0}}rušení mezi stanicemi podporuje nezávislé vzorkování v reálném čase-, čímž se eliminují smíšené problémy s mletím. Zlepšuje efektivitu zpracování více-odrůd a zároveň šetří místo v dílně.

Unifikovaná importovaná podšívka-odolná proti opotřebení: Hlavy i rotační kotouče jsou vyrobeny z jednoho -odlitku 20 mm importovaného ultra-silného proti opotřebení- PU odolného proti opotřebení, roztržení a stárnutí, který účinně zabraňuje deformaci obrobku a poškrábání. Standardizované a unifikované příslušenství snižuje náklady na výměnu a zásoby.

Konfigurace duální-přesné mezery stanice: Každá stanice může být volitelně vybavena podložkami z wolframové slitiny/keramiky s mezerou menší nebo rovnou 0,035 mm, což zajišťuje konzistentní přesnost bez odchylek, žádné úniky materiálu, žádné broušení mrtvých rohů a je vhodná pro procesy jemného srážení hran a leštění zrcadlem.

Dvoukanálové nezávislé ovládání invertoru: Obě hlavně podporují plynulou regulaci rychlosti od 0~450r/min s přesností ±0,5r/min a každá hlaveň je vybavena nezávislým časováním a automatickými funkcemi vpřed/vzad. Jeden stroj nahradí dva jednohlavňové-stroje, což šetří práci a prostor.

Dvojité hydraulické nezávislé vyklápění hlavně pro vybíjení: Každá hlaveň je vybavena nezávislou hydraulickou opěrnou tyčí, kterou lze naklonit v úhlu 0~90 stupňů, snadno se ovládá a umožňuje-vybíjení beze zbytku. Třídění na různých stanicích se navzájem neruší a zlepšuje efektivitu zpracování a obratu.

Flexibilní více{0}}režimové kombinované zpracování: Podporuje tři pracovní režimy: duální mokré broušení, duální suché broušení a jedno mokré a jedno suché broušení, přizpůsobuje se různým potřebám zpracování a umožňuje plynulé přepínání procesů bez dalšího vybavení.

Vortex Deburring Machine for Hardware Parts

 

Princip broušení

 

Dva invertorové motory využívající technologii odstředivého vírového broušení se dvěma stanicemi nezávisle pohánějí odpovídající rotující kotouče, aby generovaly ovladatelnou odstředivou sílu, díky čemuž brousicí médium a obrobky vytvářejí spirálový vírový pohyb s vysokou -hustotou v mezeře s přesností menší nebo rovnou 0,035 mm a podle potřeby se přizpůsobí režimu broušení

  • Broušení za mokra (40~90 ot./min): Umožňuje odstraňování mikro-otřepů a jemné srážení hran obrobků pomocí jemného tření;
  • Broušení za sucha (120~450 ot./min): Dosahuje efektu zrcadlového leštění pomocí vysokorychlostního válcování s lešticím práškem.

Nezávislé ovládání, odběr vzorků a naklápění sudů u dvou sudů zajišťují synchronní zpracování dvou obrobků/procesů, což výrazně zlepšuje efektivitu zpracování.

 

Vlastnosti elektrického řídicího systému

 

  1. Dvou{0}}kanálová plynulá regulace rychlosti: 0~450 ot./min. dvoukanálové-nezávislé nastavení s vysokou přesností regulace rychlosti, přizpůsobení se rychlostním požadavkům různých procesů dvou sudů;
  2. Nezávislé časování a vpřed/vzad: Mimořádně-dlouhé časování 0~999 minut s nezávislým nastavením parametrů pro dva sudy, realizující broušení bez mrtvého-úhlu-a zajištění konzistence zpracování;
  3. 10palcový zónový dotykový displej: Rozhraní zobrazuje pracovní stav dvou sudů v zónách, může uložit 8 skupin procesních parametrů, podporuje nezávislé spouštění jednotlivých/dvou sudů a snadno se ovládá;
  4. Nezávislá bezpečnostní ochrana stanice-: Vybaveno několika ochranami včetně přetížení, nadproudu, přehřátí, limitu a alarmu hladiny kapaliny. Porucha jedné stanice neovlivňuje provoz druhé stanice, což snižuje riziko prostojů ve výrobě;
  5. Vysoce{0}}účinný energeticky{1}úsporný design: O 40 % energeticky-účinnější než dva jednohlavňové{2}}stroje a dokáže monitorovat provozní stav zařízení v reálném čase, což usnadňuje řízení spotřeby energie v dílně a údržbu zařízení.

 

Aplikační scénáře

 

Zpracované kategorie

Velké{0}}zpracování zlata, stříbra, platiny a dalších šperků, malé přesné elektronické součástky, přesné doplňky pro hodinky a brýle

Upravené materiály

Lehké kovy jako zlato, stříbro, měď a hliník, tvrdé plasty

Základní procesy

Odjehlování obrobků, jemné srážení hran, zrcadlové leštění

 

Specifikace instalace a údržby

 

  1. Požadavky na instalaci: Umístěte na železobetonovou zem (zemní zatížení větší nebo rovné 800 kg/㎡), připojte k třífázovému-zdroji 380V a před uvedením do provozu znovu zkontrolujte přesnost mezery (předem z výroby-kalibrované na méně než nebo rovna 0,035 mm);
  2. Denní údržba: Obrobky před broušením odmastěte a zbavte rzi, každý den vyčistěte brusné válce a vnitřní zbytkové materiály, abyste zajistili přesnost broušení;
  3. Pravidelné mazání: Po každých 400 provozních hodinách promažte ložiska a hydraulické díly, aby byl zajištěn hladký mechanický provoz;
  4. Výměna opotřebitelných dílů: Originální příslušenství vyměňujte jednotně, když jsou opotřebované díly, jako je PU obložení, wolframové slitiny/keramické podložky, ložiska modelu 6205 a olejová těsnění, aby byl zajištěn výkon zařízení.

 

Zajištění kvality a poprodejní-servis

 

  1. Prodloužená záruka: Užijte si 18-měsíční bezplatnou záruku na-poškození způsobené lidským faktorem, včetně opravy na místě a výměny originálních dílů;
  2. 24/7 technická podpora: Nepřetržitá-jednotlivá{1}}technická konzultace, bezplatná-školení provozu a údržby na místě;
  3. Dodávka originálních náhradních dílů: Standardizované a unifikované příslušenství s dostatečným továrním skladem a rychlým dodáním, snižující čekací dobu prostojů zařízení;
  4. Doživotní technický servis: Poskytovat zákazníkům přizpůsobená řešení pro optimalizaci procesů a modernizaci zařízení pro přizpůsobení následným výrobním potřebám;
  5. Záruční poznámky: Bezplatná záruka se nevztahuje na spotřební materiál, jako je PU obložení, podložky, olejová těsnění a brusiva.

 

Populární Tagy: Vírový odjehlovací stroj pro hardwarové díly, Čína Vortexový odjehlovací stroj pro výrobce hardwarových dílů, dodavatele

Odeslat dotaz

Domů

Telefon

E-mail

Dotaz