Na základě rozdílů v mechanismech pohonu a režimech pohybu jsou běžné omílací leštičky primárně kategorizovány do následujících typů:
1. Vibrační leštičky: U tohoto typu využívá omílací nádoba vibrační motor ke generování vysoko-frekvenčních, nízko{2}}amplitudových, trojrozměrných-vibrací. Pod vlivem těchto vibrací se obrobky a abrazivní média v nádobě pohybují po kruhových, šroubovicových nebo vírových- trajektoriích. Tento způsob pohybu zajišťuje důkladný kontakt mezi obrobky a médiem, což má za následek jemné, ale rovnoměrné broušení. Obzvláště se-hodí pro zpracování přesných dílů, snadno deformovatelných součástí nebo obrobků se složitými vnitřními dutinami a poskytuje výjimečné výsledky při odstraňování otřepů a povrchových úprav.
2. Rotační leštičky: Jedná se o tradičnější typ, ve kterém se omílací nádoba otáčí konstantní rychlostí kolem vodorovné nebo nakloněné osy. Obrobky a média uvnitř bubnu, poháněné gravitací, jsou zvednuty do určité výšky, než sklouznou zpět dolů, čímž se vytvoří kombinace posuvných a rolovacích akcí. Tento design se vyznačuje jednoduchou strukturou a je vhodný pro dávkové zpracování položek-jako jsou odlitky a lisované díly-, kde požadavky na povrchovou úpravu nejsou výjimečně přísné.
3. Odstředivé leštičky: Jedná se o vysoce účinnou variantu, která je obvykle vybavena více bubnovými nádobami, které se otáčejí kolem centrální osy a současně se otáčejí kolem své vlastní osy. Silné odstředivé síly generované touto vysokorychlostní rotací-urychlují relativní pohyb mezi médiem a obrobky, čímž se výrazně zkracuje cyklus leštění. Tento typ je ideální pro zpracování obrobků s vysokou tvrdostí nebo obrobků vyžadujících rychlý úběr materiálu (redukce zásoby) nebo dosažení vysokého -lesku.
Navzdory jejich odlišným způsobům pohybu zůstává základní princip všech těchto strojů konzistentní: mechanická síla se využívá k řízení relativního pohybu mezi obrobky a abrazivním médiem v kontrolovaném prostředí, čímž se využívá tření k dosažení vyhlazení povrchu.
