Zařízení pro automatické magnetické leštění

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. je jedním z předních výrobců a dodavatelů zařízení pro automatické magnetické leštění v Číně, které se vyznačují kvalitními produkty a dobrou cenou. Ujišťujeme vás, že velkoobchodní velkoobjemové přizpůsobené automatické magnetické leštící zařízení z naší továrny. Pro cenovou nabídku nás nyní kontaktujte.

DS-600L je středně-kapacitní vylepšená magnetická bruska, postavená na klasickém 500L modelu s dvojitým vylepšením výkonu a brusné kapacity. Využívá vylepšený distribuovaný elektromagnetický systém, který přináší 40% zvýšení intenzity magnetického pole a rovnoměrnější magnetické pokrytí, pohání více brusných kolíků a obrobků pro vysokofrekvenční broušení-. To dokonale řeší problematické body nízké účinnosti a nedostatečné magnetické síly při střednědávkovém přesném broušení součástí.

Brusné kolíky poháněné super silnou vylepšenou elektromagnetickou silou generují vysokou{0}}rychlost, silný plynulý pohyb a pohyb vpřed/vzad, čímž vytvářejí všestranné{1}}vysoké{2}}tření na vnitřních otvorech, slepých rozích a složitých mezerách středně-sériových obrobků. Při jednom-zastavení dokončí odjehlování, srážení hran, leštění a čištění přesných dílů (železné/neželezné-kovy, tvrdé plasty) v jediném procesu. S robustním výkonem a větší mlecí nádrží je DS-600L ideální pro středně-dávkové, více{11}}přesné broušení součástí v malých a středních{12}}zpracovatelských závodech a slouží jako optimální vylepšený model překlenující potřeby malých a velkých sérií broušení.

Hlavní použitelná odvětví

Středně{0}}dávkové tlakově lité-autodíly, zpracování standardních dílů z nerezové oceli, hromadná výroba elektronických součástek, přesné lisování hardwaru, zpracování na CNC soustruzích, výroba příslušenství k přístrojům a měřicím přístrojům.

Vhodné materiály

Tlakově lité slitiny (měď, hliník, zinek, hořčík), tvrdé kovy (nerezová ocel, železo), přesné díly z tvrdého plastu; kompatibilní se středním-dávkovým mletím směsného materiálu.

Typické obrobky

Středně{0}}dávkové tlakově lité-autodíly, šrouby a matice z nerezové oceli, hromadné elektronické konektory, přesně vyražené hardwarové listy, středně{2}}dávkové CNC soustružnické hřídele, hardwarové příslušenství přístrojů a měřičů a další středně-dávkové přesné díly (běžné/složité specifikace).

1. Vylepšená regulace frekvence a rychlosti: 0-Plynulé nastavení frekvence 50 Hz ve spojení s vylepšeným motorem o výkonu 3,7 kW poskytuje silnější magnetickou hnací sílu. Přesně nastavit rychlost na základě hustoty a materiálu středně-dávkových obrobků-zajišťuje-vysokofrekvenční pohyb kolíků a obrobků i při plné-kapacitě nádrže pro rovnoměrné broušení bez slepých míst-.
2. Dlouhodobé-přesné načasování: Celková doba broušení nastavitelná ve 3 jednotkách (S/M/H), maximální nastavení až 99 hodin. Přizpůsobuje se středně-dávkovým potřebám nepřetržitého broušení a umožňuje nepřetržitý provoz bez dozoru.
3. Inteligentní cyklus vpřed a vzad: Nezávislé 3-nastavení jednotek pro čas vpřed/vzad, podporující volné přepínání mezi dlouhým jedním-cyklem a vysoko-krátkým-cyklem s vysokou frekvencí. Vyberte krátký vysokofrekvenční-režim pro obrobky se složitou strukturou pro důkladné broušení.
4. Časované vypnutí + ruční nouzové zastavení: Ovládání dvojitého zastavení-automatické vypnutí podle přednastaveného času nebo ruční zastavení/nouzové zastavení na základě-stavu mletí na místě. Flexibilně kontrolujte postup a vyhněte se přílišnému-broušení.
5. Samo{0}}adaptace intenzity magnetického pole: Automaticky jemně-dolaďuje magnetickou intenzitu na základě celkové hmotnosti obrobků a kolíků v nádrži a zajišťuje stabilní rychlost proudění kolíků pro rovnoměrné střední-dávkové mletí.
6. Výměna nádrže během provozu: Podporuje rychlou demontáž a instalaci mlecích nádrží. Výměna náhradních nádrží za chodu stroje-žádné prostoje při středně-dávkovém-mletí různých druhů, což výrazně zvyšuje efektivitu zpracování.

1. Robustní výkon a velká brusná kapacita: 3,7KW vylepšený motor + vylepšený elektromagnetický systém (o 40 % vyšší magnetická intenzita); Vylepšená nádrž o rozměru 600 x 300 mm s 8-12 kg na dávkovou hmotnost zpracování – o 50 % vyšší účinnost než 500L model pro středně-dávkové mletí.
2. Jednotné magnetické pole, broušení bez slepého-úhlu-: Vícebodová magnetická vodivost zajišťuje rovnoměrné rozložení magnetického pole v nádrži. Konzistentní brusná síla pro všechny obrobky i při plné kapacitě, eliminuje částečné neúplné broušení.
3. Snadné ovládání a přizpůsobení-více různým druhům: Klasický zjednodušený ovládací panel s přidaným paměťovým klíčem procesních parametrů (ukládá 3 skupiny běžných parametrů: frekvence, čas, vpřed/vzad). Vyvolání jedním-kliknutím pro více-mletí různých druhů-bez opakovaného nastavování.
4. Odolný spotřební materiál a kontrolovatelné náklady: Přizpůsobí se středně-hrubým brusným kolíkům z nerezové oceli (0,3×5MM až 1,2×10MM) s o 30 % vylepšenou odolností proti opotřebení (semi{6}}trvalé použití). Pouze pravidelné doplňování brusné kapaliny vyžaduje-nižší jednotkové náklady na spotřební materiál pro středně-dávkové mletí.
5. Ekologický-šetrný, energeticky{1}}úsporný a stabilní provoz: Energeticky-úsporný elektromagnetický systém šetří 25 % energie v porovnání s tradičním stejným-zařízením; Brusná kapalina-na vodní bázi je ne-toxická,-hořlavá a produkuje neutrální odpadní vodu (snadno se čistí, splňuje ekologické normy). Hladký provoz bez zjevného hluku nebo vibrací.
6. Vysoce{0}}účinné oddělování obrobků: Středně{0}}dávkové obrobky a kolíky lze rychle oddělit středním sítovým válcem nebo elektromagnetickým separátorem s99,5% účinnost. Žádné kolize obrobku nebo zbytky kolíků-ideální pro středně-dávkové kontinuální zpracování.
7. Odolná mlecí nádrž a snadná údržba:Zesílená nádrž na fotovoltaický materiál s o 50 % vylepšenou odolností proti nárazu/opotřebení, vydrží středně-kolizi s obrobkem pro delší životnost. Hladký povrch pro snadné čištění bez přilnavosti zbytků broušení.

1. Přípravy a uvedení do provozu: Zapněte hlavní vypínač; do zahuštěné fotovoltaické nádrže přidejte vodu z kohoutku + brusnou kapalinu na bázi vody- (poměr 80:1, více tekutiny pro střední-dávku); přidejte odpovídající kolíky z nerezové oceli a upravte frekvenci na 25-30 Hz pro rovnoměrný rozptyl. Přidávejte obrobky v dávkách (celkem 8-12 kg), dokud se kolíky a obrobky neotáčí vysokofrekvenčně synchronně bez zaseknutí.
2. Hloubkové čištění obrobku: Použijte dávkové odmašťovací zařízení pro středně-dávkové obrobky, abyste odstranili veškerý olej/skvrny-zbytky oleje způsobí zčernání celé dávky obrobků a kolíků, což naruší brusný účinek.
3. Nastavení/vyvolání parametrů: U běžných obrobků lze jedním-kliknutím vyvolat přednastavené parametry pomocí paměťového klíče; pro nové obrobky nastavte celkovou dobu broušení (6-10 minut doporučeno pro střední-dávku), čas vpřed/vzad a nastavte frekvenci (25-35 Hz pro tlakově lité slitiny, 35-45 Hz pro nerezovou ocel, 20-25 Hz pro tvrdé plasty).
4. Spusťte broušení: Stiskněte tlačítko start pro automatický provoz. Stav provozu v reálném čase-je viditelný na displeji panelu-pro středně-dávkové mletí není potřeba žádný ruční zásah.
5. Vypnutí a výměna nádrže: Po uplynutí nastaveného času se stroj automaticky zastaví. Pro nepřetržité zpracování rychle vyměňte nádrž při nízké frekvenci (5 Hz) pro bezproblémovou výrobu; pro ukončení zpracování stiskněte tlačítko stop a vyjměte nádrž.
6. Separace a údržba: Oddělte obrobky a kolíky pomocí středního sítového válce/elektromagnetického separátoru; před uskladněním očistěte a osušte obrobky. Dávkové-vyčištěné špendlíky-okamžitě znovu použijte nebo je po vysušení utěsněte a uskladněte, pokud nejsou déle než 2 dny nečinné. Nádrž a povrch zařízení včas vyčistěte, aby zůstaly suché.

1. Bezpečný provoz: Silná magnetická hnací síla během provozu-nevkládejte ruce do nádrže ani nevyjímejte nádrž bez snížení frekvence (zabraňuje magnetickému sevření, vysypání obrobku/kolíku). Sušte středně{2}}dávkové obrobky v dávkách včas po broušení, abyste zabránili oxidaci.
2. Ochrana nádrže: Zesílená PV nádrž je odolná, ale vyhněte se nárazům/škrábancům tvrdými nástroji. Středně{1}}dávkové obrobky pokládejte opatrně, abyste zabránili poškození nádrže při silné kolizi.
3. Požadavky na napájení a zatížení: Připojte k vyhrazenému průmyslovému zdroji 380 V a spolehlivému uzemnění (zabraňuje magnetickému rušení s okolním přesným zařízením). Hmotnost zpracování bez přetížení- nesmí překročit 12 kg.
4. Manipulace s abnormalitami: Okamžitě stiskněte tlačítko nouzového zastavení, pokud je detekován abnormální hluk, oslabené magnetické pole nebo pomalý tok kolíků. Zkontrolujte motor, elektromagnetickou cívku a aglomeraci kolíků; provoz obnovte až po odstranění závady. V případě neznámých závad kontaktujte poprodejní-prodejce.
5. Doplňování tekutin: Včas přidejte vodu z vodovodu a brusnou kapalinu pro středně-dávkové broušení, abyste zabránili nadměrnému nárůstu teploty (způsobeném nedostatkem kapaliny), který poškozuje kvalitu povrchu obrobku a životnost čepu.
6. Dlouhodobá-nečinná údržba: Při nečinnosti déle než 3 dny důkladně očistěte a osušte kolíky, utěsněte je pro uskladnění; očistěte povrch elektrické skříně, aby se zabránilo vnikání prachu a ovlivnění výkonu elektromagnetického systému.

Populární Tagy: automatická magnetická lešticí zařízení, Čína výrobci automatických magnetických leštících zařízení, dodavatelé